產(chǎn)品解決方案
無(wú)人機零件五軸加工
看目前技術(shù)發(fā)展的趨勢，機械加工從宏觀(guān)加工向精密加工、超精密加工發(fā)展成為必然。無(wú)人機零件五軸加工（Five axis machining of UAV parts）是精密零件加工眾多方式中的其中一種，依托于在精密機械領(lǐng)域打下的深厚基礎，鑫正精密聚焦研制的無(wú)人機零件五軸加工技術(shù)已達到行業(yè)高新水平。技有所長(cháng)，敢為人先，那么易于使用的無(wú)人機零件五軸加工相對于其他加工方式有哪些優(yōu)勢呢？
1、縮短生產(chǎn)工藝鏈，提高輸出功率。耐用的無(wú)人機零件五軸加工可以安裝各種專(zhuān)用工具，并且新型的工具布置可以減少工具更換時(shí)間并提高處理能力。無(wú)人機零件五軸加工可一次完成所有或大多數加工程序，然后大大縮短了產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣，一方面，減少了由于安裝卡的更換而導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，并且還減少了工裝夾具的生產(chǎn)周期和等待時(shí)間，從而可以顯著(zhù)提高生產(chǎn)能力。
2、減少夾緊次數，提高加工精度?？ò惭b數量的減少避免了因定位參考的轉換而導致的錯誤累積。目前大多數無(wú)人機零件五軸加工共同具有在線(xiàn)檢測功能，可以在制造過(guò)程中完成對關(guān)鍵數據的原位檢測和準確控制，從而提高了產(chǎn)品的加工精度。
3、減少占地面積并降低生產(chǎn)成本。質(zhì)量過(guò)硬的無(wú)人機零件五軸加工的緊湊美觀(guān)的外形設計改善了空間使用方法，更易于保護和維修，并令客戶(hù)滿(mǎn)意。盡管無(wú)人機零件五軸加工的單價(jià)較高，但由于縮短了生產(chǎn)工藝鏈，減少了產(chǎn)品所需設備的數量，減少了固定資產(chǎn)的總和，因此可以有效地減少固定資產(chǎn)的總量。
技有所長(cháng)、敢為人先，鑫正精密憑借高效的無(wú)人機零件五軸加工研發(fā)機制和技術(shù)優(yōu)勢，成長(cháng)為國內零件加工生產(chǎn)的領(lǐng)航企業(yè)，產(chǎn)品工藝技術(shù)位居國內前列。行業(yè)領(lǐng)航不是目的，而是鑫正精密多年專(zhuān)注的結果，更是國內零件五軸加工企業(yè)對推動(dòng)國產(chǎn)五軸加工行業(yè)發(fā)展的責任感。
對于無(wú)人機零件五軸加工（Five axis machining of UAV parts）來(lái)講，加工精度在很大程度上取決于五軸的精度，如何提高五軸系統的精度，提高無(wú)人機零件五軸加工的定位精度是關(guān)鍵。接下來(lái)，鑫正精密的技術(shù)人員從多個(gè)方面分析了影響無(wú)人機零件五軸加工精度的因素，并提出了相應的解決方案。
淺談無(wú)人機零件五軸加工的三大優(yōu)勢
優(yōu)勢一：減少裝夾次數，有效避免誤差
減少裝夾次數可以有效避免誤差，同時(shí)無(wú)人機零件五軸加工擁有在線(xiàn)監督（Online monitoring）的功能，能夠在零件加工的關(guān)鍵時(shí)刻準確檢測數據，并在線(xiàn)進(jìn)行控制，從而避免加工誤差。
優(yōu)勢二：減少零件加工工藝，提升加工效率
無(wú)人機零件五軸加工能匹配新型刀具（New cutting tools）,新型的刀具在排列時(shí)可以減少加工工藝，縮短了整個(gè)產(chǎn)品加工的時(shí)長(cháng)。質(zhì)量過(guò)硬的無(wú)人機零件五軸加工在加工領(lǐng)域開(kāi)疆擴土，已經(jīng)能夠實(shí)現一次裝夾大部分甚至全部的零件，從而大大縮短產(chǎn)品的制造鏈（Manufacturing chain）。這樣既減少了產(chǎn)品制造衍生的加工輔助時(shí)間，又減少了工具制造周期和等待時(shí)間，大幅度提高了精密零件加工效率。
優(yōu)勢三：縮短加工時(shí)長(cháng)，提高加工精度
無(wú)人機零件五軸加工可以一次性完成多種加工工序，一次裝夾多樣零件，極大的縮短了加工時(shí)長(cháng)，提高了加工效率。無(wú)人機零件五軸加工擁有其它機械加工不可相比的優(yōu)勢，即它擁有復合加工的能力，能夠實(shí)現一次裝夾可完成無(wú)人機零件五軸加工的加工理念。
十幾年在歷史的長(cháng)河中，只不過(guò)是滄海一粟，對無(wú)人機零件五軸加工來(lái)說(shuō)，則是不斷的探索與實(shí)踐。鑫正精密穩扎穩打，用產(chǎn)品作為打開(kāi)市場(chǎng)的敲門(mén)磚，秉承著(zhù)以市場(chǎng)為導向的理念，為滿(mǎn)足客戶(hù)無(wú)人機零件五軸加工的需求，極大地拓寬了無(wú)人機零件五軸加工產(chǎn)品的優(yōu)勢，在國內外加工行業(yè)內贏(yíng)得了高度的贊揚，致力于將其打造成一張享譽(yù)世界的名片。
無(wú)人機零件五軸加工
五軸CNC加工無(wú)人機零件
五軸電腦鑼無(wú)人機零件
定制無(wú)人機零件五軸聯(lián)動(dòng)加工
非標無(wú)人機零件五軸加工
無(wú)人機零件來(lái)圖五軸加工
無(wú)人機零件來(lái)圖加工五軸加工
無(wú)人機零件五軸聯(lián)動(dòng)加工
非標無(wú)人機零件五軸加工
2、減少夾緊次數，提高加工精度?？ò惭b數量的減少避免了因定位參考的轉換而導致的錯誤累積。目前大多數無(wú)人機零件五軸加工共同具有在線(xiàn)檢測功能，可以在制造過(guò)程中完成對關(guān)鍵數據的原位檢測和準確控制，從而提高了產(chǎn)品的加工精度。
3、減少占地面積并降低生產(chǎn)成本。質(zhì)量過(guò)硬的無(wú)人機零件五軸加工的緊湊美觀(guān)的外形設計改善了空間使用方法，更易于保護和維修，并令客戶(hù)滿(mǎn)意。盡管無(wú)人機零件五軸加工的單價(jià)較高，但由于縮短了生產(chǎn)工藝鏈，減少了產(chǎn)品所需設備的數量，減少了固定資產(chǎn)的總和，因此可以有效地減少固定資產(chǎn)的總量。
技有所長(cháng)、敢為人先，鑫正精密憑借高效的無(wú)人機零件五軸加工研發(fā)機制和技術(shù)優(yōu)勢，成長(cháng)為國內零件加工生產(chǎn)的領(lǐng)航企業(yè)，產(chǎn)品工藝技術(shù)位居國內前列。行業(yè)領(lǐng)航不是目的，而是鑫正精密多年專(zhuān)注的結果，更是國內零件五軸加工企業(yè)對推動(dòng)國產(chǎn)五軸加工行業(yè)發(fā)展的責任感。
對于無(wú)人機零件五軸加工（Five axis machining of UAV parts）來(lái)講，加工精度在很大程度上取決于五軸的精度，如何提高五軸系統的精度，提高無(wú)人機零件五軸加工的定位精度是關(guān)鍵。接下來(lái)，鑫正精密的技術(shù)人員從多個(gè)方面分析了影響無(wú)人機零件五軸加工精度的因素，并提出了相應的解決方案。
淺談無(wú)人機零件五軸加工的三大優(yōu)勢
優(yōu)勢一：減少裝夾次數，有效避免誤差
減少裝夾次數可以有效避免誤差，同時(shí)無(wú)人機零件五軸加工擁有在線(xiàn)監督（Online monitoring）的功能，能夠在零件加工的關(guān)鍵時(shí)刻準確檢測數據，并在線(xiàn)進(jìn)行控制，從而避免加工誤差。
優(yōu)勢二：減少零件加工工藝，提升加工效率
無(wú)人機零件五軸加工能匹配新型刀具（New cutting tools）,新型的刀具在排列時(shí)可以減少加工工藝，縮短了整個(gè)產(chǎn)品加工的時(shí)長(cháng)。質(zhì)量過(guò)硬的無(wú)人機零件五軸加工在加工領(lǐng)域開(kāi)疆擴土，已經(jīng)能夠實(shí)現一次裝夾大部分甚至全部的零件，從而大大縮短產(chǎn)品的制造鏈（Manufacturing chain）。這樣既減少了產(chǎn)品制造衍生的加工輔助時(shí)間，又減少了工具制造周期和等待時(shí)間，大幅度提高了精密零件加工效率。
優(yōu)勢三：縮短加工時(shí)長(cháng)，提高加工精度
無(wú)人機零件五軸加工可以一次性完成多種加工工序，一次裝夾多樣零件，極大的縮短了加工時(shí)長(cháng)，提高了加工效率。無(wú)人機零件五軸加工擁有其它機械加工不可相比的優(yōu)勢，即它擁有復合加工的能力，能夠實(shí)現一次裝夾可完成無(wú)人機零件五軸加工的加工理念。
十幾年在歷史的長(cháng)河中，只不過(guò)是滄海一粟，對無(wú)人機零件五軸加工來(lái)說(shuō)，則是不斷的探索與實(shí)踐。鑫正精密穩扎穩打，用產(chǎn)品作為打開(kāi)市場(chǎng)的敲門(mén)磚，秉承著(zhù)以市場(chǎng)為導向的理念，為滿(mǎn)足客戶(hù)無(wú)人機零件五軸加工的需求，極大地拓寬了無(wú)人機零件五軸加工產(chǎn)品的優(yōu)勢，在國內外加工行業(yè)內贏(yíng)得了高度的贊揚，致力于將其打造成一張享譽(yù)世界的名片。
無(wú)人機零件五軸加工
五軸CNC加工無(wú)人機零件
五軸電腦鑼無(wú)人機零件
定制無(wú)人機零件五軸聯(lián)動(dòng)加工
非標無(wú)人機零件五軸加工
無(wú)人機零件來(lái)圖五軸加工
無(wú)人機零件來(lái)圖加工五軸加工
無(wú)人機零件五軸聯(lián)動(dòng)加工
非標無(wú)人機零件五軸加工