1.驚人的準確性、功率和成本效益
顯然，咱們列表中的頭一點(diǎn)是咱們之前說(shuō)到的關(guān)鍵。機械師對這臺機器發(fā)誓是有原因的，即使是在雜亂的過(guò)程中也是如此。5軸加工是一切同類(lèi)產(chǎn)品中更高效、更準確和改善的。因為在多個(gè)操作中更少的夾具，運用它直接轉化為更好的工件質(zhì)量和耐用性。這意味著(zhù)出色的零件、更少的糟蹋、更低的東西成本和更短的工作時(shí)間。
2.現在能夠制造雜亂的形狀、視點(diǎn)。
傳統的數控機床在三個(gè)線(xiàn)性軸（X、Y和Z）上移動(dòng)。5軸機器在一切三個(gè)線(xiàn)性軸和兩個(gè)附加旋轉軸上移動(dòng)。與傳統的3軸加工比較，無(wú)需移除工件即可準確移動(dòng)工件的才能具有顯著(zhù)的優(yōu)勢。
5軸數控機床乃至能夠到達雜亂的視點(diǎn)。假如您的零件需求雜亂的4D和5D零件，那么您需求一個(gè)擁有良好5軸機器和佳操作員的機加工車(chē)間。咱們能夠將雜亂性與高的成品和公役結合起來(lái)，這是咱們用2軸或3軸機器永遠無(wú)法完成的。這是在單一設置中，一切這些都轉化為更高的生產(chǎn)力和更高的工件質(zhì)量。
3.能夠運用較短的刀具。
較短的切割東西處理起來(lái)很麻煩，尤其是關(guān)于更通用的CNC機器。值得幸虧的是，咱們徹底能夠利用更好的東西視點(diǎn)、更好的切割速度和精密零件的力氣，因為它們能夠很好地安裝到5軸機器上。在這里，您能夠讓頭部朝向作業(yè)，而刀具朝向表面。因為機器能夠很好地夾持刀具，刀具上的負載會(huì )削減，從而削減不幸的破損和振蕩。
4.5軸機床改善鉆孔工藝
運用5軸CNC加工經(jīng)過(guò)利用佳鉆孔工藝供給佳零件。運用咱們的5軸機器，咱們能夠到達更小和更雜亂的視點(diǎn)。這會(huì )導致成品的表面更潔凈。與典型的3軸機器比較，5軸機器可節省時(shí)間和金錢(qián)。
5.更好的表面光潔度
經(jīng)過(guò)運用旋轉的第四軸和第五軸，咱們能夠使零件更靠近刀具。假如零件能夠靠近刀具，則刀具能夠更短。較短的刀具在較高的切削速度下不易遭到振蕩的影響，這會(huì )直接影響表面光潔度。咱們的5軸CNC加工供給比嬰兒機器人閃亮的金屬底部更潤滑的表面。