1、CNC精細零件加工原理過(guò)錯
CNC精細零件加工的原理性差錯是因為近似加工運動(dòng)或近似刀具輪廓引起的差錯。因為加工原理存在差錯，稱(chēng)為加工原理差錯。只需原理差錯在答應范圍內，這種處理方法還是可行的。
2、機床的幾許差錯
機器制作制作差錯、裝置差錯、運用進(jìn)程中的磨損等直接影響工件的加工精度。其中有機床主軸回轉運動(dòng)、機床導軌直線(xiàn)運動(dòng)和機床傳動(dòng)鏈差錯。
3、刀具的制作差錯和磨損
數控機床加工進(jìn)程中的制作差錯、裝置差錯、磨損等都會(huì )影響工件的加工精度。在切削進(jìn)程中，切削刃、切削面與工件和切屑產(chǎn)生激烈的沖突，使刀具磨損。當刀具磨損到達必定值時(shí)，工件外表粗糙度值增大，切屑顏色和形狀產(chǎn)生變化，并伴有振蕩。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和本錢(qián)。
4、治具過(guò)錯
CNC精細零件加工的夾具差錯包含定位差錯、裝夾差錯、夾具裝置差錯和對刀差錯。這些差錯主要與夾具的制作和安裝精度有關(guān)。
CNC精細零件加工精度并不完美，只需將差錯控制在必定范圍內，無(wú)足輕重了。工具制作差錯和磨損。
5、定位過(guò)錯
定位差錯主要包含參閱未對準差錯和定位子制作不準確差錯。在機床上加工工件時(shí)，有必要選擇工件上的幾個(gè)幾許元素作為加工的定位基準。如果運用選定的定位基準和設計基準（基準用于確定零件圖上的外表尺寸和方位）。如果產(chǎn)生未對準，將產(chǎn)生參閱未對準過(guò)錯。工件定位面與夾具定位部件一起構成定位副。定位方位不準確，因定位副之間的合作空隙造成工件位移大的稱(chēng)為定位。分制作不準確差錯。
6、調整差錯
在機械加工的每個(gè)進(jìn)程中，進(jìn)程體系總是以這種或那種方法進(jìn)行調整。因為調整不可能準確，因而產(chǎn)生了調整差錯。在工藝體系中，工件與刀具在機床上的相互方位精度是經(jīng)過(guò)調整機床、刀具、夾具或工件來(lái)確保的。當機床、刀具、夾具和工件毛坯的原始精度在不考慮動(dòng)態(tài)因素的情況下滿(mǎn)足工藝要求時(shí)，調整差錯對加工差錯起決定性作用。
7、丈量差錯
CNC精細零件加工在加工進(jìn)程中或cnc加工后進(jìn)行丈量時(shí)，丈量精度直接受到丈量方法、量具精度、工件及主客觀(guān)因素的影響。