五軸加工中心起到了很要害的作用（螺旋槳、航空發(fā)動(dòng)機等配備制作），所謂五軸加工這里是指在一臺機床上至少有五個(gè)坐標軸(三個(gè)直線(xiàn)坐標和兩個(gè)旋轉坐標)，并且可在計算機數控(CNC)體系的操控下一起和諧運動(dòng)進(jìn)行加工。
a、繞X軸旋轉為A軸
b、繞Y軸旋轉為B軸
c、繞Z軸旋轉為C軸
常見(jiàn)五軸加工中心的介紹：立式五軸加工中心、臥式五軸加工中心
立式五軸加工中心，這類(lèi)加工中心的反轉軸有兩種方法，一種是作業(yè)臺反轉軸。設置在床身上的作業(yè)臺能夠盤(pán)繞X軸反轉，界說(shuō)為A軸，A軸一般作業(yè)范圍+30度至-120度。作業(yè)臺的中心還設有一個(gè)反轉臺，在圖示的位置上盤(pán)繞Z軸反轉，界說(shuō)為C軸，C軸都是360度反轉。這樣經(jīng)過(guò)A軸與C軸的組合，固定在作業(yè)臺上的工件除了底面之外，其他的五個(gè)面都能夠由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸*小分度值一般為0.001度，這樣又能夠把工件細分紅任意視點(diǎn)，加工出歪斜面、歪斜孔等。
缺陷：作業(yè)臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸反轉大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì )對作業(yè)臺帶來(lái)很大的承載力矩。
長(cháng)處：主軸的結構比較簡(jiǎn)略，主軸剛性十分好，制作成本比較低。
另一種是依托立式主軸頭的反轉。主軸前端是一個(gè)反回頭，能自行盤(pán)繞Z軸360度，成為C軸，反回頭上還帶可盤(pán)繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，完成上述同樣的功能。
缺陷：作業(yè)臺也能夠設計的十分大，機身龐大，主軸的反轉結構比較雜亂，制作成本也較高。
長(cháng)處：主軸加工十分靈敏，選用主軸反轉的設計，確保有一定的線(xiàn)速度，可提高外表加工質(zhì)量。這種結構十分受模具高精度曲面加工的歡迎，這是作業(yè)臺反轉式加工中心難以做到的。
臥式五軸加工中心，此類(lèi)加工中心的反轉軸也有兩種方法，一種是臥式主軸擺動(dòng)作為一個(gè)反轉軸，再加上作業(yè)臺的一個(gè)反轉軸，由主軸立、臥轉換合作作業(yè)臺分度，對工件完成五面體加工，
缺陷：主軸剛性差，但不作聯(lián)動(dòng)，合適立、臥轉換的四軸加工中心不同加工要求。
長(cháng)處：加工簡(jiǎn)便靈敏，主軸立式或臥轉簡(jiǎn)略的換，制作成本低，十分實(shí)用。
另一種為傳統的作業(yè)臺反轉軸，設置在床身上的作業(yè)臺A軸一般作業(yè)范圍+20度至-100度。作業(yè)臺的中心也設有一個(gè)反轉臺B軸，B軸可雙向360度反轉。
缺陷：作業(yè)臺受限制，反轉軸結構比較雜亂，價(jià)格也昂貴。
長(cháng)處：轉軸也可配置圓光柵尺反饋，分度精度達到幾秒，常用于加工大型葉輪的雜亂曲面。